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正反转转速监测表对机器的轴的反向旋转进行识别和保护,是在对机械的转速监测中同时进行的,它可以接收两路转速传感器提供的相位进行对比而做出方向判断。它既具有转速测量,又提供反转保护。
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大部分的情况下,机器的轴只朝一个方向进行旋转,因此只需监测机器的正向转速就可以了,而对于某些机器的工作,比如在启停机时,转子朝反方向发生旋转的情况也会发生,这种突发事故会给机器造成极其严重的破坏,因此对反转的识别和停车保护同样是监测中的一项。
正反转转速监测表对机器的轴的反向旋转进行识别和保护,是在对机械的转速监测中同时进行的,它可以接收两路转速传感器提供的相位进行对比而做出方向判断。它既具有转速测量,又提供反转保护。
2.1实现智能处理:量程值、报警值、齿数等参数可通过按键设置
2.2报警、危险、反转报警功能,面板上通过指示灯指示,接线端子提供继电器输出
2.3报警延时调整范围0~60秒,以防止现场干扰引起误报警
3.1 外接电源:220VAC 50Hz 100mA
3.2 输入(供电传感器电源DC12V,如果需要特殊电压订货时说明)
3.2.1信号:可接受
3.2.2 二路电涡流传感器
二路霍尔传感器(传感器自带上拉)
二路霍尔集成一体传感器(传感器自带上拉)
3.2.3 波形:方波
3.3 量程:-9999~9999 rpm
3.4 显示
3.4.1显示方式:四位0.8 英寸LED 数字显示
3.4.2显示精度:±1 rpm
3.4.3光电管LED 指示:正常、报警、危险、反转
3.5 齿数:3 齿(采用2路独立传感器) 或 任意齿(采用专用反转速传感器)
3.7 报警点范围:0~100% 满量程,精确度 ±0.1%
3.8 继电器密封:环氧树脂,节点容量 7A/240VAC,常开触点
3.9 温度范围
运行时:0℃~+65℃
储存时:-30℃~+80℃
3.10 相对湿度:至95%,不冷凝
3.11输入阻抗:>10KΩ
3.12 外形尺寸:160*80*160mm
3.13开孔尺寸:152+1×74+1mm
按键介绍:
“加一"键:跳到下一个参数;或在参数编辑状态中:闪烁位加1;
“光标"键:在参数编辑状态中:左移一位;
参数
标志
参数说明
设定
范围
出厂值
备注
E1--
报警值
0~9999
3300
当转速值大于等于该设定值时,报警指示灯亮,接线端子报警端子继电器输出
P1--
危险值
0~9999
3360
当转速值大于等于该设定值时,危险指示灯亮,接线端子危险端子继电器输出,危险值设定应大于报警值。
L1--
量程值
0~9999
3500
20mA输出对应的测量值,报警、危险应在量程范围内
PORC
测量方式
0、1
0
0:测频率(齿数“H1---"范围1-120)适用于高转速,齿数越多响应速度越快。测量范围(1-99999rpm)
稳定时间(S)=60÷齿数
如:齿数60,稳定时间1秒。
参数修改步骤:长按SET键5秒钟,待数码管显示框全暗,松开按键,进入参数设置状态,此时数码管显示框显示“E1--"按一下“SET"键进入报警值设置,看到数码管最后一位在闪烁,按“<"键来选择需要修改的位,用“+"“-"键来修改闪烁位的数字。修改完成后,按一下“SET"键确认并且退出报警设置状态。如果还需要修改其他参数,可以在参数名称下,按“+"“-"键来进入其他参数。设置完成后,最后长按“SET"键5秒,保存所有参数,并返回工作状态。
7.1安装方式1
传感器的安装应注意以下几点:
1. 两探头成90 度夹角安装,其中一个传感器的中心对准齿顶的径向中轴线,另一个传感器中心对准齿顶和齿谷的相交处。
2. 齿轮的正反转方向与传感器安装存在一定的关系。探头连接好后,向齿轮正常工作旋转的方向拔动齿轮,如仪表发生反转报警信号,则将INA、INB两信号线对换。若未出现反转报警信号,则表示连接正确。
3. 探头与齿顶间的安装间隙为1±0.2mm 之间。
7.2 安装方式2
采用专用反转速传感器(四芯屏蔽线)
1. 传感器正对轴心,轴面上需要有至少一个键槽。
2. 齿轮的正反转方向与传感器安装存在一定的关系。探头连接好后,向齿轮正常工作旋转的方向拔动齿轮,如仪表发生反转报警信号,则将INA、INB两信号线对换。若未出现反转报警信号,则表示连接正确。
3. 探头与齿顶间的安装间隙为2±0.2mm 之间。
4. 测速齿盘的模数≥1.5, 齿轮均匀分布;齿顶和齿谷的长度尽量相等。
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